Какие технологии применяются для производства синтетического асфальта?

Возможно, имелись в виду технологии производства асфальтобетонных смесей, а не синтетического асфальта. Некоторые из них:

• Производство горячего асфальта. 14 Основные этапы: просушка заполнителей при температурах 150–160 °C, просеивание на грохотах, смешение заполнителей и вяжущего, добавление модифицирующих компонентов. 4
• Изготовление холодного асфальта. 14 Такие смеси делают на базе холодного битума, специальных полимеров, чистых высушенных высокопрочных каменных заполнителей. 4
• Производство резиноасфальтобетона. 2 В битум добавляют мелкодисперсную резиновую крошку. 2 При набухании в битуме частицы резины увеличиваются в размере, но не растворяются, а связываются между собой. 2
• Изготовление пластикового асфальта. 2 В смесь из щебня, песка, минерального порошка и битума добавляют полимерные гранулы, которые получают путём измельчения пластиковых бутылок, пакетов и упаковок. 2
• Производство стеклянного асфальта. 2 В смесь из щебня, песка, минерального порошка и битума добавляют стеклобой — отходы бутылочного, оконного или закалённого стекла. 2
• Изготовление штампованного асфальта. 2 Асфальтобетон нагревают инфракрасными лампами, расположенными на специальном оборудовании, — это позволяет сделать поверхность мягкой. 2 Затем на неё укладывают специальный трафарет, который может быть выполнен из металлического троса или термопластика. 2

Для производства тёплых асфальтобетонных смесей (ТАС) применяют химические добавки, органические добавки и методы вспенивания. 5