Некоторые технологии, которые используются в современном производстве пластиковых пакетов:

1. Экструзия. 25 Полиэтилен загружается в виде гранул в бункер экструдера, где он расплавляется при температуре 180–240 °С, продавливается и выдувается через круглое отверстие. 1 Под напором воздуха расплавленный материал поднимается в верхнюю часть экструдера, охлаждается и наматывается на барабан. 1
2. Нанесение надписей и графики. 4 Осуществляется на флексографических печатных машинах с применением специальных красок, как правило, на спиртовой основе, устойчивых к истиранию и не содержащих токсичных компонент. 4 Для небольшого тиража от 100 штук применяется шёлкографический станок. 1 Рисунок наносится при помощи трафаретов. 1
3. Раскрой и сварка швов. 1 Станок режет рулон согласно заданному шаблону, формирует складку на боку, спаивает донный шов. 1 При температуре 180 °С нагревательный пресс запаивает складки в швы. 1 Запайка отвечает за прочность пакета, поскольку на дно идёт максимальная нагрузка. 1
4. Формирование ручек. 1 С помощью горячего ножа или вырубного пресса вырезаются изделия по шаблону и формируются ручки в зависимости от вида пакета. 1
5. Фасовка. 1 Готовые пакеты фасуются по 100 штук, отправляются на проверку качества, а потом — на склад. 1