Некоторые технологии, которые используются на предприятиях по производству калийных удобрений:
- Галургический метод. 1 Основан на изменении совместной растворимости хлорида калия (KCl) и хлорида натрия (NaCl) в воде при различных температурах. 1 Позволяет получить химически чистый хлористый калий с содержанием полезного компонента 98%. 1
- Флотационный метод. 1 Основан на различной флотируемости (всплываемости) минералов сильвина и галита в насыщенном водном растворе хлоридов калия и натрия в присутствии реагентов. 1 Используется для производства калийных удобрений с содержанием полезного компонента до 95%. 1
- Гранулирование. 1 Высушенный розовый хлористый калий прессуется в плитки под давлением 200–220 атмосфер, затем плитки дробятся, и отбираются гранулы нужного размера. 1
- Пеллетирование. 1 Высушенный белый хлористый калий прессуется под высоким давлением с образованием пеллет стандартного размера. 1
- Обработка сырья. 2 Калийную руду измельчают на более мелкие порошки или блоки для облегчения последующего производственного процесса. 2
- Термическая обработка. 2 Вредные компоненты, такие как канифоль и смолы, из калийной руды удаляют путём нагревания пара или газа в закрытой печи, куда добавляются реагенты. 2
- Автоматизированная система управления. 3 Позволяет точно контролировать производственный процесс, уменьшая человеческие ошибки и повышая эффективность и стабильность работы всей линии. 3
- Управление энергопотреблением и энергосберегающие меры. 3 Система управления энергопотреблением оптимизирует потребление энергии, применяются меры по энергосбережению, что снижает производственные затраты и оказываемое влияние на окружающую среду. 3