Для производства травяных гранул в промышленных масштабах используют следующие технологии и оборудование:
- Сушка сырья. 13 Самый распространённый метод — использование сушильного барабана, в который масса подаётся при помощи скребкового или шнекового транспортера. 1 В барабан нагнетается горячий воздух из теплогенератора, который работает на газовом, жидком или твёрдом топливе. 1
- Дробление сырья. 1 После просушивания травяная масса направляется на дополнительное измельчение к дробилкам роторного или молоткового типа. 1
- Гранулирование. 15 Измельчённое и высушенное сырьё поступает в грануляторы — специализированные машины, которые прессуют массу под высоким давлением, превращая её в плотные цилиндрические гранулы. 5
- Охлаждение гранул. 14 Процесс прессования происходит при высокой температуре и давлении, поэтому для получения прочных гранул их необходимо сразу же охладить после выхода из гранулятора. 1
- Взвешивание и фасовка. 1 Чаще всего для упаковки используются трёхслойные крафтовые мешки по 30–50 кг или биг-бэги, вмещающие 1 тонну продукта. 1
Также для сушки сырья могут применяться высокотемпературные сушильные агрегаты или низкотемпературные сушилки, где воздух подогревается до 100–130 °С с помощью теплогенераторов, а масса обрабатывается электромагнитным полем сверхвысокой частоты. 2