Для производства мощных магнитов из неодима используются следующие технологии:

1. Прессование. 2 Порошок NdFeB смешивают со связывающими полимерами, помещают в форму, прессуют и подвергают термообработке. 2
2. Литьё. 2 Порошок NdFeB смешивают со связывающими полимерами и выдавливают в форму. 2 Такие магниты могут иметь абсолютно любую форму, но являются самыми слабыми. 2
3. Спекание. 2 Порошок NdFeB прессуют в форме, спекают, шлифуют. 2 Эта технология обеспечивает наилучший результат, но в то же время является самой сложной. 2

Процесс производства включает и другие этапы: 3

1. Выплавка магнитного материала. 3 Исходные компоненты магнитного материала сплавляются в вакуумной индукционной печи. 3
2. Дробление и тонкое измельчение. 3 Частицы магнитного материала подвергаются дроблению и размолу на шаровых мельницах. 3
3. Прессование в магнитном поле. 3 Из полученного порошка методами изостатического или линейного прессования в магнитном поле делают заготовки. 3 На этой стадии задаётся направление магнитного поля, происходит выстраивание доменов. 3
4. Спекание. 3 Магнитные заготовки спекают при температуре 1000–1100 °С, они проходят термообработку в инертной среде. 3
5. Механическая обработка. 3 Изделия проходят механическую шлифовку, затем для повышения коэрцитивной силы материала производится их отжиг. 3
6. Намагничивание в установке импульсного магнитного поля. 3 Полученные магниты помещают в намагничивающую установку с индукцией магнитного поля 3–4 Тл. 3
7. Нанесение защитного покрытия. 3 Для предотвращения коррозии и защиты от других неблагоприятных условий внешней среды после изготовления магниты покрываются различными материалами, в основном это гальваническое покрытие — никель, медь, цинк. 3