Некоторые технологии, которые используют современные производители топоров для улучшения качества и долговечности инструмента:

• Ковка. 12 Заготовке придают форму клинка, разогревая её в кузнечном горне до оптимальной температуры. 2 Каждый удар молота направлен на достижение нужной прочности и распределения напряжений внутри стали. 2
• Термообработка. 2 После ковки топор проходит закалку для увеличения твёрдости стали и отпуск для снятия внутренних напряжений и достижения баланса между прочностью и эластичностью. 2 Грамотная термообработка обеспечивает изделию долгую службу и высокую надёжность. 2
• Травление. 2 Этот процесс усиливает стойкость к коррозии и придаёт клинку уникальный внешний вид. 2
• Расклечивание. 4 Топор расклинивают на несколько клиньев, чтобы плотно закрепить рукоять на топоре и гарантировать, что топор не начнёт качаться при любых нагрузках. 4
• Полировка и финишная обработка. 2 На этом этапе удаляют лишние заусенцы, обрабатывают клинок маслами или специальными защитными средствами. 2 Рукоять также пропитывают натуральными маслами для защиты от влаги и сохранения природной красоты древесины. 2