Некоторые виды точечной сварки и их особенности:

По режиму работы: 15

• Жёсткий. 15 Оператор устанавливает большой ток (от 120 до 300 А) и малое напряжение. 1 Воздействие на соединяемые листы длится не более 1,5 секунды. 1 Такой режим подходит для соединения плоских деталей из алюминия, меди и легированных сталей. 1
• Мягкий. 15 Действует на металл током малой величины (не более 100 А). 1 Для получения надёжного соединения воздействие на свариваемые детали длится не более 3 секунд. 1 Его применяют для сталей, склонных к закалке в точке расплавления. 1

По способу подвода тока к свариваемым деталям: 4

• Двусторонняя. 45 Электроды подводят к каждой из деталей. 4 Всегда обеспечивается достаточный уровень прижима за счёт параллельного расположения прижимных консолей с обеих сторон детали. 5 Недостаток — ограниченная длина «щипцов». 5
• Односторонняя. 45 Электрод подводят к одной из деталей, а для увеличения плотности сварного тока под вторую деталь устанавливают дополнительную медную подкладку, которая одновременно служит опорой. 2

По числу одновременно выполняемых соединений: 4

• Одноточечная. 4 Чаще всего за цикл сварки получают одну точку. 4
• Многоточечная. 4 Задействовано сразу несколько электродов с каждой стороны и спаренные трансформаторы. 3 Ток подаётся одновременно на каждый рабочий элемент, поэтому точечное соединение образуется сразу в нескольких местах. 3

Другие виды точечной сварки:

• Рельефная. 23 Отличается от стандартной наличием на одной из деталей предварительно сформированного выступа — так называемого рельефа. 2 Метод наиболее востребован в машиностроении, поскольку обеспечивает прочное соединение. 3
• Шовная. 23 Позволяет получить герметичное соединение при помощи ряда перекрывающих друг друга точек. 2