Одна из технологий производства спредов в промышленных масштабах включает следующие этапы: 2

1. Приёмка и сортировка немолочных жиров и масел. 2
2. Составление рецептур и определение потребности ингредиентов. 2
3. Подготовка и расплавление исходных жиров. 2 Отеплённые монолиты жиров растаривают и укладывают на решётку установки для расплавления жира (жиротопки) или масла для расплавления (маслотопки). 2
4. Восстановление обезжиренного молока, используемого в качестве молочной плазмы при производстве спреда. 2
5. После расплавления жира и внесения в него эмульгатора производят его смешивание с подогретым восстановленным молоком. 2
6. Молочно-жировую смесь диспергируют для получения стойкой эмульсии с помощью диспергатора. 2
7. После чего производят тепловую обработку (пастеризацию смеси) эмульсии на установке трубчатого типа. 2
8. Частично охлаждённый продукт с температурой (60±5) °С подают в маслообразователь для дальнейшей термомеханической обработки. 2
9. Фасовку спреда осуществляют в заранее подготовленные ящики — при фасовании в транспортную тару или путём подачи продукта через кристаллизатор в бункер фасовочного автомата при его фасовании в потребительскую тару. 2

Ещё одна технология получения средне- и низкожирных спредов с пищевыми волокнами предполагает следующий процесс: 4

1. В смеситель, обеспечивающий разрежение и возможность нагрева/охлаждения, подаётся рецептурное количество воды и сухих компонентов. 4
2. Смесь пастеризуется и охлаждается. 4
3. В охлаждённую смесь диспергируют смесь растительных масел с растворёнными в ней жирорастворимыми ингредиентами. 4
4. По окончании ввода масел в смеситель подаётся коллоидный гель микрофибриллярной целлюлозы. 4
5. Затем вносится раствор пищевых кислот. 4
6. Далее смесь гомогенизируется. 4

Также существует технология темперирования, которая способствует повышению термоустойчивости спредов, увеличению вязкостных свойств, а также улучшению вкусовых качеств готового продукта. 1