Какие существуют технологии изготовления многослойной фанеры?

Одна из технологий изготовления многослойной фанеры включает следующие этапы: yandex.ru

1. Получение наружных и внутренних листов шпона. yandex.ru
2. Сушка листов. yandex.ru
3. Нанесение связующего. yandex.ru
4. Сборка пакета с каналами для выхода парогазовой смеси. yandex.ru Каналы формируют до или после сушки листов шпона с шагом 5–100 мм и глубиной 0,1–0,5 толщины листа. yandex.ru Их выполняют уплотнением или надрезом древесины шпона поперёк или вдоль волокон. yandex.ru
5. Подпрессовка пакета. yandex.ru
6. Прессование фанеры. yandex.ru

Ещё одна технология изготовления ламинированной фанеры включает следующие этапы: rus-ply.ru thehome.ru

1. Получение ФСФ-фанеры. rus-ply.ru Древесину выдерживают в горячей воде (35–45 °С) не менее суток, чтобы она стала эластичной. rus-ply.ru После проваривания делают окорку (удаление коры) и распиловку для продольного и поперечного шпона. rus-ply.ru Стволы распиливают на куски по 2,6 или 1,3–1,6 м (чураки), затем с каждого из них древесина срезается в виде непрерывной ленты (лущение шпона). rus-ply.ru После лущения проводят нарезку на форматные листы. rus-ply.ru
2. Просушка, сортировка и комплектование. rus-ply.ru В сушилке из древесины удаляется до 90% воды, после чего шпон сортируется по числу дефектов и остаточной влажности. rus-ply.ru Недосушенные листы вновь отправляются в сушилку, а дефекты подлежат устранению на ручном или автоматизированном станке. rus-ply.ru Нечётное число листов склеивают между собой в фанеру, её толщина может составлять 3–40 мм. rus-ply.ru Для этого листы прокатывают между валиками, пропитанными клеем. rus-ply.ru
3. Прессование и обрезка. rus-ply.ru Собранная стопка слоёв подвергается холодной подпрессовке в течение 5–10 минут, после чего переносится в горячий пресс. rus-ply.ru В нём закрепляется склеивание при температуре 120–130 °С и повышенном давлении. rus-ply.ru Затем готовые листы остывают, подсушиваются и обрезаются под нужный размер с четырёх сторон. rus-ply.ru На финальном этапе фанеру шлифуют на станке и снова сортируют. rus-ply.ru
4. Ламинирование. rus-ply.ru forestcomplex.ru На каждый фанерный лист наносится плёнка с обеих сторон, а потом практически готовый продукт отправляется в многопролётный пресс, куда помещается до 18 листов одновременно. thehome.ru В результате прессования, которое происходит при температуре 130–160 °C, плёнка плотно обволакивает поверхность. thehome.ru Фанера за счёт этого становится стойкой к механическому воздействию, агрессивной окружающей среде и повышенной влажности. thehome.ru