Некоторые способы защиты сварного шва от поверхностных трещин при работе с аустенитными сталями:
- Ограничение содержания примесей. 12 В основном и наплавленном металлах уменьшают количество вредных (серы, фосфора) и ликвирующих (свинца, олова, висмута) примесей, а также газов — кислорода и водорода. 12
- Использование специальных режимов сварки. 1 Применяют режимы, которые уменьшают долю основного металла в шве. 1
- Применение постоянного тока обратной полярности. 12 Техника сварки должна обеспечивать минимальное насыщение металла шва газами. 12
- Использование низкокремнистых высокоосновных флюсов и покрытий электродов. 12 Например, фторидных флюсов и фтористо-кальциевых покрытий. 12
- Азотизация металла шва. 12 Азот способствует измельчению структуры за счёт увеличения центров кристаллизации в виде тугоплавких нитридов. 12
- Применение механизированных способов сварки. 1 Они обеспечивают равномерное проплавление основного металла по длине шва и постоянство термического цикла сварки. 12
- Использование электрошлаковой сварки. 4 Этот способ минимизирует возникновение дефектов. 4
- Применение технологий с пониженным силовым фактором. 5 Усадочная деформация и жёсткое крепление изделий являются катализаторами образования горячих трещин. 5
Для предотвращения дефектов нужно строго следовать технологии. 3