Некоторые способы увеличения прочности высокоуглеродистых сталей:

• Введение легирующих элементов. 2 Хром, марганец, никель, кремний, молибден, ванадий и другие элементы повышают прочностные свойства стали. 2 Например, никель увеличивает прокаливаемость и прочность феррита, а также повышает ударную вязкость. 2
• Упрочняющая термическая обработка. 23 Детали и изделия подвергают закалке (обычно от температур 820–880 °С в зависимости от химического состава стали) и последующему высокому отпуску при температуре 550–680 °С. 2 После такой термообработки получается структура сорбит отпуска, которая обеспечивает высокую конструктивную прочность деталей и изделий. 2
• Химико-термическая обработка. 3 К ней относятся цементация, азотирование и другие методы. 3 Они приводят к поверхностному упрочнению и созданию на поверхности остаточных сжимающих напряжений, которые затрудняют возникновение и развитие трещин. 3
• Лазерная обработка. 4 Комбинированная технология лазерного легирования с последующим азотированием позволяет получать упрочнённые слои толщиной до 700 мкм с микротвёрдостью до 12 000 МПа. 4
• Равноканальное угловое прессование (РКУП). 5 Этот метод обработки металлов давлением обеспечивает большие степени деформации без разрушения материала. 5