Некоторые способы проверки качества электронных компонентов при производстве:
Входной контроль. 1 На этом этапе визуально оценивают плату и её компоненты с помощью оптических и электронных микроскопов. 1 Выявляют сколы, трещины и другие механические повреждения, отслоения, пустоты и повреждения финишного покрытия, смещение рисунка относительно контактных площадок. 1 Также проверяют плату на скручивание и изгиб, а также проводят испытания на паяемость. 1
Электроконтроль. 1 Электросхемы проверяют на корректность топологии, наличие обрывов и замыканий. 1 Тестируют сопротивление цепи с помощью специальных адаптеров или подвижных зондов. 1
Автоматическая оптическая инспекция. 1 Метод позволяет контролировать качество электроники на стадии сборки печатных узлов до и после оплавления. 1 Для оптической инспекции применяют специальные установки с цифровыми видеокамерами. 1 Проверка помогает выявить блокированные отверстия, пропущенные компоненты, повреждённые выводы, непропаянные соединения и другие дефекты. 1
Рентгеновский контроль. 12 С его помощью можно объективно и с высокой точностью оценить качество паяных соединений, скрытых под корпусами. 1 Выделяют двухмерный рентгеновский контроль, ламинографию и 3D-томографию печатных плат. 1
Ответ сформирован YandexGPT на основе текстов выбранных сайтов. В нём могут быть неточности.
Примеры полезных ответов Нейро на вопросы из разных сфер. Вопросы сгенерированы нейросетью YandexGPT для актуальных тем, которые определяются на базе обобщённых запросов к Нейро.