Несколько способов оптимизации расходов на обработку краёв прямоугольных деталей:

• Минимизация количества переходов и сложных форм. 1 Чем проще деталь, тем быстрее и дешевле её производить. 1 Также можно выбирать стандартные размеры и формы, которые позволят сократить количество этапов обработки. 1
• Использование правильного материала. 1 Перед выбором материала нужно провести анализ его свойств: обрабатываемости, стоимости, износостойкости и доступности. 1 Иногда более дорогие материалы могут быть более выгодными в долгосрочной перспективе из-за их долговечности или меньшей склонности к износу оборудования. 1
• Ограничение глубины полостей. 2 Обработка глубоких полостей влияет на стоимость деталей, поскольку удаление большого количества материала занимает много времени. 2
• Указание допусков только в случае необходимости. 25 Жёсткий допуск увеличивает стоимость обработки на станке с ЧПУ за счёт увеличения времени обработки и ручного контроля. 2
• Минимальное количество установок машины. 2 Рекомендуется проектировать детали с небольшим количеством установов станка, насколько это возможно, идеально — только с одним установом. 2
• Замена внешних кромок деталей на С-образные фаски. 3 Если детали имеют закруглённые внешние края, то могут потребоваться дополнительные операции с использованием инструментов для снятия фасок, что увеличивает трудозатраты и время обработки. 3
• Обеспечение закругления излишков на внутренних углах деталей. 3 Для деталей с утопленными конструкциями рекомендуется предусмотреть скруглённые припуски на внутренних углах, радиус которых должен соответствовать фрезерному инструменту. 3
• Уменьшение площади обработки деталей. 3 Если от деталей требуется высокая плоскостность (параллельность) по всей поверхности, можно оптимизировать конструкцию за счёт уменьшения обрабатываемой площади, что позволит снизить затраты. 3