Некоторые способы нанесения тонкого слоя хрома на поверхность изделий:

1. Электролитическое хромирование. 1 Это наиболее распространённый гальванический процесс. 1 Изделие погружают в ванну с электролитом, при подключении к электродам электрического тока хром с поверхности катода переходит на поверхность анода, образуя равномерное металлическое покрытие. 3
2. Диффузионное хромирование. 3 Специальный состав, содержащий хром, помещают в печь и нагревают до значительной температуры. 3 В результате нагревания состав переходит в состояние пара, и молекулы хрома проникают в верхний слой поверхности изделия с образованием устойчивых межмолекулярных связей. 3
3. Вакуумное хромирование. 3 Обрабатываемое изделие помещают в вакуумную камеру вместе с хромсодержащим составом. 3 Из камеры откачивают воздух, создавая внутри значительное разрежение. 3 После этого хромсодержащий состав нагревают до температуры 600 °C. 3 При таких условиях происходит перенос молекул хрома на поверхность изделия с образованием устойчивого тонкого слоя. 3
4. Горячее хромирование. 3 Изделие помещают в ёмкость с расплавленным хромом, в результате на его поверхности образуется хромовая плёнка. 3
5. Химический метод. 35 Он более безопасен, чем гальванический, благодаря отсутствию электролитического процесса. 3 Не требует применения сложного оборудования, достаточно соблюдать требуемую концентрацию реагентов и контролировать их взаимодействие. 3
6. Хромирование покраской. 3 Для этого используют специальные краски, которые наносят на поверхность детали, чтобы создать металлизированное покрытие с характерным блеском. 3