Несколько способов минимизировать вероятность брака в массовом производстве настольных ламп:

• Стандартизация производственных процессов. 14 Необходимо разработать чёткие инструкции о том, как действовать в любых ситуациях. 4 Это позволит обеспечить непрерывность работы предприятия на случай непредвиденных обстоятельств. 4
• Проведение проверки качества в несколько этапов. 1 Так называемый «зонтичный» контроль качества включает в себя проверку сырья, производственного окружения, полуфабрикатов и готовой продукции. 1 Такая многоэтапная процедура позволяет замечать любые отклонения в продуктах на самых ранних стадиях производственного процесса и сокращать процент брака. 1
• Использование современных технологий. 14 Применение инновационных технологий в области контроля качества помогает существенно сократить объёмы брака. 14 Например, можно использовать роботов, которые собирают короба в готовые паллеты и отбраковывают товары, которые не подходят под стандарты. 4
• Совершенствование работы лабораторий. 1 Для того, чтобы предприятие выпускало качественную продукцию, необходимо, чтобы все ингредиенты и товары проходили множество различных анализов. 1
• Развитие института наставничества среди сотрудников производства. 1 Когда профессионал со стажем объясняет менее опытному коллеге принципы работы и причинно-следственные связи, это приводит к тому, что новый сотрудник относится к работе более осознанно, внимательно и заранее улавливает возможные ошибки. 1
• Разработка системы мотивации персонала, ориентированной на сокращение производственного брака. 2 В числе возможных мер можно отметить определённый размер депремирования сотрудника за выпуск каждой тонны товаров с браком, либо при допущенных ошибках. 2