Некоторые способы контроля за исправностью отрезных и шлифовальных дисков:

• Визуальный осмотр. 25 Диск проверяют на наличие трещин, сколов, задиров и других повреждений. 2 Чтобы выявить не все из них, используют деревянный молоток: им простукивают диск по торцу, ориентируясь на характер звука. 2 Инструмент без повреждений должен издавать чистый звук. 1
• Проверка на стенде. 2 Диск вращают со скоростью, которая несколько превосходит предельно допустимую, указанную при маркировке. 2 Время вращения зависит от размера круга и материала, из которого он изготовлен. 2 Для дисков, которые не подвергались маркировке, а также если они подвергались химическим или механическим изменениям, продолжительность испытаний не может составлять менее 10 минут. 2
• Контроль неуравновешенности. 1 Этот показатель указывает на неоднородность и неправильность формы круга. 1 Круги, которые не проходят по требуемым параметрам, подвергаются балансировке. 1
• Контроль режущей способности. 1 Для этого используют, например, метод истирания специального диска испытуемым абразивом. 1 Также применяют резание единичным зерном, царапание единичным зерном обрабатываемого материала и метод динамического абразивного изнашивания. 1