Некоторые современные технологии изготовления лезвий для профессиональных инструментов:

• Использование безвольфрамовых твёрдых сплавов (керметов). 1 Они не уступают, а иногда и превосходят по эксплуатационным характеристикам традиционные вольфрамсодержащие твёрдые сплавы. 1
• Применение ультрамелкозернистых твёрдых сплавов. 1 Заготовки из таких сплавов выпускают в виде стержней различного диаметра, что позволяет изготавливать концевой инструмент непосредственно на предприятиях с помощью многокоординатных шлифовальных станков с ЧПУ. 1
• Использование режущих керамик. 1 Перспективными считаются керамики, упрощённые нитевидными кристаллами нитрида кремния и сиалоны. 1
• Изготовление лезвий из углеродных нанотрубок. 2 Для толстого лезвия, расположенного снизу режущего инструмента, применяют метод CVD — метод пиролиза химического создания материала из газовой среды. 2 Для тонкого лезвия, расположенного сверху, используют способ получения углеродных нанотрубок из жидкой среды или метод раскатывания материалов с помощью специальных роликов. 2
• Нанесение износостойких покрытий. 4 Этот процесс позволяет решать задачи, связанные с повышением производительности, точности и качества обработки, снижением расхода дорогостоящего инструментального материала. 4
• 3D-печать. 5 Обеспечивает большую свободу при проектировании режущих инструментов по сравнению с традиционными методами. 5

Также для изготовления лезвий используют алмазное шлифование, чтобы обеспечить точную форму твердосплавных вставок. 3