Некоторые современные методы очистки отливок от остатков формовочных смесей:

• Дробемётная или дробеструйная обработка. 12 Очистка происходит в результате соударения быстролетящих твёрдых частиц (дроби) с поверхностью отливки. 1 Если ускорение дроби придаёт сжатый воздух, это называется дробеструйной обработкой, если дробь разгоняется при помощи турбины — дробёмётной. 1
• Гидроочистка с добавлением песка в жидкость. 3 Применяется для чугунных и стальных отливок крупных размеров. 3 В качестве очистного аппарата используют гидромонитор, работающий под давлением 50–100 атм. 3 Вода с песком подаётся через сопло диаметром 5–20 мм с большой скоростью и высоким напором на поверхность отливки, при этом пригар, песок, формовочная и стержневая смеси удаляются с очищаемой поверхности. 3
• Ультразвуковая очистка. 3 Применяется для мелких деталей в жидкостной ванне, в которую можно добавлять абразивный материал. 3 Высокочастотные колебания среды, окружающей отливки, способствуют отделению от их поверхности ржавчины, окалины, пригара и снятию заусенцев. 3 После очистки отливки из абразивной среды извлекают магнитным устройством и промывают. 3
• Электрохимическая очистка. 3 Отливки выполняют в расплаве щелочей при пропускании через расплав постоянного электрического тока. 3 Метод основан на растворении пригара и окалины в щелочном расплаве при прохождении постоянного тока. 3