Некоторые промышленные способы получения медно-бронзовых сплавов:

• Пирометаллургический способ. 1 Включает обогащение медных руд, обжиг, плавку на штейн, продувку в конвертере и рафинирование. 1
• Гидрометаллургический способ. 1 Медь получают путём её выщелачивания слабым раствором серной кислоты и последующего выделения металлической меди из раствора. 1
• Выплавка бронз из вторичного сырья. 2 Осуществляется в отражательных печах с переходящей ванной. 2 Перед загрузкой шихты печь разогревают до температуры 1350–1450 °С, после этого загружают легковесное сырьё, а крупногабаритный лом и черновую бронзу подают в печь в последнюю очередь. 2
• Получение бронзы в электрических печах. 45 Для этого применяют специальные электрические печи с индукционным нагревом. 4 В качестве шихты для плавки может быть взят свежий металл или производственные отходы. 4

Процесс плавления бронзы проходит в несколько общих этапов: 5

1. Расплавление меди при температуре около 1100 °C под слоем флюса или угля. 5
2. Ввод фосфористой меди (около 10%) для раскисления. 5
3. Добавление дополнительных компонентов для получения однокомпонентного сплава — олова, многокомпонентного — всех дополнительных составляющих, вторичного бронзового сплава — бронзы. 5
4. Прогревание полученного сплава до температуры 1200 °C. 5
5. Рафинирование — удаление вредных неметаллических примесей висмута, марганца, серы и сурьмы, а также иногда алюминия, железа, кремния и растворённых газов водорода и кислорода из сплава путём окисления основного компонента. 5
6. Модифицирование для повышения механических свойств сплава. 5
7. Разлив по формам при температуре до 1300 °C. 5