Некоторые методы защиты сварного шва от окисления:

• Отжиг. 14 Нагрев металла для снятия внутренних напряжений и уменьшения хрупкости. 1 Проводится путём нагрева до температур 750–950 °С с последующим медленным охлаждением вместе с печью. 1
• Цинкование. 1 Нанесение на поверхность металла защитного слоя цинка. 1 Изделие погружается в расплавленный цинк при температуре 450–460 °С. 1 Образуется прочное соединение цинка с металлом, защищающее от коррозии. 1
• Лужение. 12 Нанесение на металл защитного слоя олова или припоя. 1 Предусмотрено полное погружение изделия в расплавленное олово или припой при температуре 250–350 °С. 1 Защищает поверхность от коррозии и придаёт декоративный вид. 1
• Грунтование. 1 Нанесение на сталь красок на основе полимеров. 1 Грунтовки образуют на поверхности защитную плёнку от окисления. 1 Наносятся жидким или аэрозольным способом с последующей сушкой. 1
• Анодирование. 12 Электрохимическое оксидирование поверхности металлов (алюминия, титана, магния) с образованием твёрдого защитного слоя толщиной до 150 мкм. 1 Проводится в электролитах при пропускании постоянного электрического тока. 1
• Применение сварочной химии. 2 Это специальные средства, наносимые на швы после сварки, которые надёжно защищают металл от ржавчины. 2 По консистенции сварочная химия бывает в виде пасты или спрея. 2