Некоторые методы воронения стали в промышленных условиях:

1. Электрохимическое нанесение покрытий (анодирование). 12 Деталь помещают в щелочной электролит и фиксируют на держателях, после чего через неё пропускают постоянный ток. 1 Окрашивание происходит за счёт изменения структуры металлической поверхности. 1
2. Термический способ. 12 Процесс осуществляется в специализированных муфелях при наличии водяного пара и кислорода. 1 Низколегированные типы стали обрабатывают в течение 30 минут при температуре +300…+350 °C, при этом толщина воронёного слоя составляет около 2 мкм. 1 Легированные типы стали выдерживают в термостате 60 минут, температура в камере в два раза выше, а плёнка — всего 1–1,5 мкм. 2
3. Плазменный способ. 12 Процесс проводится под действием микроразрядных импульсов токов сверхвысокой частоты. 2 Плазмохимическое воздействие придаёт поверхности декоративные свойства и стойкость к ряду агрессивных факторов. 2
4. Лазерное оксидирование. 12 Специализированное оборудование направляет лазерный луч на металл, нагревая его до температуры ниже кипения. 1 Деталь располагается в воде. 1 Уровень жидкости, продолжительность обработки и плотность потока энергии подбираются под изделие. 2 Метод используют для сложных деталей, когда нужно защитить поверхность, не допустить потери механических свойств и коробления. 2