Какие существуют методы снижения разнотолщинности при вакуумном формовании?

Некоторые методы снижения разнотолщинности при вакуумном формовании:

• Изменение скорости формования. plastinfo.ru Медленная вытяжка сопровождается существенным охлаждением различных областей формуемого изделия, что ведёт к увеличению разнотолщинности. plastinfo.ru Увеличение скорости способствует получению более равнотолщинных изделий. plastinfo.ru
• Проскальзывание заготовки. e-plastic.ru Этот метод уменьшает разнотолщинность, так как в процесс формования вовлекается дополнительный объём термопласта, находившийся до начала процесса за пределами зажимной рамы. e-plastic.ru Заготовка для этого метода формования должна иметь линейные размеры примерно на 20–25% больше, чем при других методах. e-plastic.ru
• Предварительная механическая или пневматическая вытяжка. polimer1.ru e-plastic.ru Позволяет снизить разнотолщинность изделия, но не может исключить её полностью. polimer1.ru
• Позитивное формование с предварительной вытяжкой сжатым воздухом. proplast.ru Этот способ применяется в тех случаях, когда полимер очень чувствителен к охлаждению. plastinfo.ru Перед соприкосновением листа с холодным пуансоном проводят предварительное вытяжение заготовки по принципу свободного формования до получения полусферы. proplast.ru Затем в образовавшуюся полусферу вводят пуансон, окончательно формуя деталь. proplast.ru