Некоторые методы производства сыра в промышленных масштабах:

1. Пастеризация. 13 Молоко нагревается до +73 °С, затем охлаждается до +30 °С. 1 Это необходимо для уничтожения бактериальной микрофлоры. 1 Некоторые сорта изготавливаются из сырого молока, без термообработки. 1
2. Створаживание. 1 Для створаживания в молоко добавляют сычужную или молочную закваску. 1 Потом тщательно перемешивают в течение 6–7 минут. 1
3. Отделение жидкости. 1 От твёрдой массы отделяется сыворотка. 1 Для ускорения сгусток могут нагревать. 1 Отделенная твёрдая масса измельчается, высушивается. 1
4. Соление и сушка. 1 Перед высушиванием сырную массу после отделения сыворотки солят или погружают в солёный раствор. 1 После посолки зерна сушат на стеллажах 2–3 суток при температуре от +10 до +12 °С. 1
5. Формование. 1 Сыр выкладывается в специальные формы. 1 В зависимости от рецепта применяется прессование. 1 Сжимание осушает продукт, чтобы получить более плотную структуру. 1
6. Созревание. 14 Формы помещаются в специальные камеры, изолированные помещения или подвал, где жёстко контролируется температура и влажность. 1
7. Контроль качества. 1 Проводится, чтобы определить правильность выработки и безопасность употребления. 1

Также на сыродельных предприятиях используются унифицированные технологии производства твёрдых сыров. 2 Их применение позволяет оптимизировать и упростить технологию сыра, компенсировать сезонные колебания производства и качества молока, повысить безопасность производства сыров на технически недостаточно обеспеченных предприятиях, предотвратить развитие возможных пороков продукта и значительно сократить сроки созревания сыров. 2