Некоторые методы получения мелкодисперсного железа:

• Термическое разложение. 14 Например, получение железного порошка путём термического разложения жидкого распылённого пентакарбонила железа в присутствии газообразного аммиака. 4 В результате процесса на дне реактора оседает порошок карбонильного железа с размером частиц более 1 мк (80–85% от общего количества). 4 Затем поток газа с оставшимся порошком направляют в систему циклонов, где осаждается порошок с размером частиц менее 1 мк (0,2–0,9 мк). 4
• Химическое осаждение. 5 Исходным сырьём может служить железорудный концентрат, прокатная окалина или иной материал, содержащий железо и его оксиды. 5 Начальной стадией технологического процесса является отделение железной составляющей исходного сырья от примесей путём растворения железа в кислоте. 5
• Электролиз. 12 Можно получить железный порошок путём электролиза с железным анодом/катодом в водном растворе сульфата железа. 1
• Восстановление водородом. 3 Этот способ позволяет получать порошок железа из отработанных технологических растворов, но имеет недостатки: повышенную взрыво- и пожароопасность, необходимость использования специального оборудования. 3