Некоторые методы контроля повреждений в промышленности:

• Визуально-измерительный контроль (ВИК). 1 Используется для выявления поверхностных дефектов и измерения геометрических параметров изделий и материалов. 1 Для осмотра применяют лупы, микроскопы и координатно-измерительные машины. 1
• Электрический метод. 1 Использует электрические свойства материалов для выявления дефектов и оценки их характеристик без повреждения исследуемого объекта. 1 Среди принципов метода: кондуктометрия, диэлькометрия и индукционный метод. 1
• Ультразвуковой (акустический) контроль. 4 Основан на анализе искажения ультразвуковых колебаний по сравнению с эталонными показателями. 4 Позволяет выявить поверхностные и внутренние дефекты, измерить толщину определённого участка объекта. 4
• Рентгенографический (радиографический) контроль. 4 Предполагает применение излучателя рентгеновских или гамма лучей, проникающих сквозь структуру материала, а также детектора или плёнки, на которых отображаются результаты сканирования. 4
• Магнитопорошковый контроль. 4 Применяется для исследования объектов, изготовленных из ферромагнетиков, с целью обнаружения поверхностных и находящихся непосредственно под поверхностью дефектов. 4
• Капиллярный метод. 1 Используется для обнаружения течей и микротрещин в полых конструкциях, таких как трубопроводы, резервуары и другие компоненты. 1
• Тепловой контроль. 5 Метод дефектоскопии, основанный на выявлении инфракрасного излучения и преобразования его в видимый спектр. 5 Метод различается на активный и пассивный. 5
• Вихретоковый метод. 5 Основан на анализе взаимодействия электромагнитного поля контролируемого объекта с электромагнитным полем вихревых токов дефектоскопа. 5