Некоторые методы компенсации износа шлифовального круга на станке:

• Подправка алмазным инструментом. 1 Например, при резьбошлифовке камень с интервалом в несколько секунд подправляют алмазным инструментом и сразу корректируют размер. 1
• Использование датчиков активного контроля. 1 Например, измерительный наконечник в виде ролика с лопатками вращают со скоростью шлифовального круга, чтобы он касался круга с той же скоростью и износ наконечника был минимальным. 2 Если зазор между наконечником и поверхностью круга больше заданного, срабатывает датчик и выдаёт команду на исполнительный механизм, который перемещает шлифовальный круг на требуемое расстояние. 2
• Автоматическая правка. 5 Оправку с алмазом закрепляют на столе станка, а продольная подача производится перемещением стола, а поперечная — перемещением бабки круга на алмаз. 5 Это обеспечивает автоматическую компенсацию износа круга, а начальное положение круга относительно поверхности детали сохраняется постоянным. 5
• Использование автоколебаний. 5 С притуплением абразивных зёрен на поверхности круга возникают автоколебания. 5 Нарастание амплитуды автоколебаний подаёт команду на правку. 5 Для этого используют устройство, состоящее из вибродатчика, полосового фильтра, пропускающего только частоту автоколебаний, и усилителя, через который подаётся команда на включение механизма для правки круга. 5