Некоторые методы калибровки дефектоскопов для контроля сварных соединений:

• Настройка чувствительности по стандартному или испытательному образцу. 2 Дефектоскоп устанавливают в положение, при котором амплитуда эхосигнала от заданного эталонного отражателя максимальна. 2 Затем регулируют амплитуду эхосигнала до величины, при которой срабатывает индикатор, а импульс на экране ЭЛТ составляет две трети его рабочей части. 2
• Проверка мёртвой зоны. 2 Для этого используют стандартный образец, например СО-2. 2 При заданной настройке чувствительности мёртвая зона не должна превышать 3 мм для преобразователя с углом ввода луча более 60° и 8 мм для преобразователя с углом ввода луча от 45 до 60°. 2
• Настройка системы временной селекции. 2 Длительность селектирующего импульса и интервал его задержки относительно зондирующего импульса должны соответствовать толщине контролируемого слоя и глубине его расположения. 2
• Калибровка магнитных дефектоскопов. 35 На бездефектный контрольный образец укладывают имитатор сварного шва и дефекта, намагничивают образец постоянным полем, пропускают по имитаторам ток во взаимно противоположных направлениях, считывают сигнал от дефекта и по величине этого сигнала проводят калибровку дефектоскопа. 35