Какие существуют методы измерения и контроля допусков при обработке цилиндрических поверхностей?

Некоторые методы измерения и контроля допусков при обработке цилиндрических поверхностей:

• Относительный (сравнительный) метод. compcentr.ru Размер контролируемой детали сравнивают с заранее известным размером образцовой детали. compcentr.ru Отклонение размера контролируемой детали от образцовой показывает отсчётное устройство. compcentr.ru
• Абсолютный метод. compcentr.ru Размер контролируемой детали определяют по двум шкалам: первой — с ценой деления 100 мм и длиной, равной верхнему пределу измерения, второй — с ценой деления 0,01 мм и длиной 100 мм. compcentr.ru Измерительные машины настраивают на номинальный размер детали, а для определения отклонения от настроенного номинального размера используют отсчётное устройство. compcentr.ru
• Дифференцированный (поэлементный) метод. brstu.ru Применяется, если допуски заданы на каждый элемент отдельно. brstu.ru Заключается в измерении и проверке годности каждого параметра резьбы в отдельности: наружного, среднего и внутреннего диаметров, шага и половины угла профиля резьбы. brstu.ru
• Контроль с помощью предельных калибров. elib.belstu.by Для контроля размеров гладких цилиндрических деталей используют комплект из проходного и непроходного калибров. elib.belstu.by Особенность метода — определение не числовых значений контролируемых параметров, а годности детали, то есть выясняют, выходит ли контролируемый параметр за нижний или верхний предел. elib.belstu.by
• Контроль отклонений формы. studizba.com Для измерения отклонений от круглости применяют специальные приборы (кругломеры). studizba.com Количественную оценку всех видов отклонений цилиндрических поверхностей производят в радиусном выражении. studizba.com