Современный ГОСТ устанавливает 11 классов точности обработки металла, от 1 — самого высокого до 11 — самого низкого. 1 Некоторые из них:

• 1 КТ. 1 Применяется для изготовления особо точных изделий. 1 Первый класс точности имеет самый узкий диапазон возможных отклонений, поэтому изготовление таких деталей самое сложное и затратное. 1
• 2 КТ. 1 Применяется для изготовления важных деталей и узлов двигателей. 1 Имеет более широкий диапазон допусков, но также требует высокой квалификации мастеров. 1
• 3 и 4 КТ. 1 Чаще всего применяются в тяжёлой промышленности и машиностроении, в том числе для изготовления двигателей внутреннего сгорания и других механизмов. 1
• 5 КТ. 1 Используется для производства неответственных узлов. 1 Пятый класс часто применяется в изготовлении больших партий деталей. 1
• От 6 КТ и выше. 1 Применяются для изготовления грубых деталей невысокого качества. 1

Также по степени точности обработки выделяют пять классов станков: 2

• Н — нормальной точности. 2 К этому классу относится большинство универсальных станков. 2
• П — повышенной точности. 2 Станки данного класса изготовляют на базе станков нормальной точности, но требования к точности обработки ответственных деталей станка, качеству сборки и регулирования значительно выше. 2
• В — высокой точности. 2 Достигается благодаря использованию специальной конструкции отдельных узлов, высоких требований к точности изготовления деталей, качеству сборки и регулирования станка в целом. 2
• А — особо высокой точности. 2 Для этих станков предъявляются ещё более жёсткие требования, чем для станков класса В. 2
• С — особо точные, или мастер-станки. 2 На них изготовляют детали для станков классов точности В и А. 2