Некоторые способы, которые используются для снятия остаточных напряжений после сварки:

• Отжиг. 12 Изделие нагревают выше точки рекристаллизации, обычно до 500–650 градусов Цельсия для стальных деталей. 1 Это позволяет перераспределить остаточные напряжения. 1
• Нормализация. 1 Температура может достигать 850–900 градусов. 1 При этом важно подобрать правильные параметры времени выдержки и скорости охлаждения, так как слишком резкие перепады могут вызвать новые деформации. 1
• Вибрационная коррекция. 1 Создаются микровибрации, которые помогают материалу «расслабиться», равномерно распределяя частицы внутри структуры металлической решётки. 1 Частота вибраций подбирается в зависимости от размеров — для более массивных металлоконструкций необходимы низкочастотные вибрации, а для мелких — высокочастотные. 1
• Ударная обработка. 1 Например, с помощью дробеструйной установки. 1 Поверхность бомбардируют металлическими шариками, которые ударяют по ней, увеличивая пластичность верхнего слоя и снижая силы натяжения внутри. 1
• Естественная релаксация. 1 Длительное выдерживание в стабильных условиях приводит к постепенному перераспределению структурных искажений, что снижает вероятность образования трещин и деформаций. 1
• Локальный подогрев. 1 Позволяет решить проблему на отдельных участках и зачастую применяется для объёмных металлоконструкций, где термическую обработку всей детали провести невозможно. 1 Подбор температурного режима зависит от типа металла и его толщины. 1
• Предварительный разогрев заготовок перед созданием швов. 1 Это позволяет уменьшить разницу в температурах между местом сварки и основным материалом, что снижает риск возникновения внутренних растяжений и сжатий. 1