Некоторые современные методы диагностики, которые помогают предотвратить поломки оборудования:

• Неразрушающий контроль. 1 Позволяет оценивать состояние оборудования без его повреждения или разборки. 1 К таким методам относятся ультразвуковой контроль, радиография, магнитопорошковый контроль и другие. 1 Они помогают выявить скрытые дефекты, например трещины или деформации. 1
• Визуальный осмотр и измерение параметров. 1 Включает в себя обследование оборудования на предмет видимых дефектов, а также измерение основных параметров, таких как температура, давление, вибрация и другие. 1 Этот метод используется для первичной оценки состояния оборудования и выявления явных проблем. 1
• Использование датчиков и систем мониторинга. 1 Специализированные датчики и системы мониторинга непрерывно отслеживают состояние оборудования и позволяют оперативно реагировать на любые изменения или неисправности. 1 Это может быть система мониторинга вибрации, температуры, давления и других параметров. 1
• Анализ вибрации. 2 Этот метод может обнаруживать перекосы, дисбаланс и износ примерно за 3 месяца до того, как они приведут к поломке. 2
• Термография. 24 Тепловизор позволяет визуально выявить участки перегрева и оценить эффективность системы охлаждения. 4
• Химический анализ смазочных и рабочих жидкостей. 4 При превышении концентрации металлов или иных примесей в масле возникает риск ускоренного износа частей, поэтому химический анализ позволяет предупредить поломку. 4

Выбор подходящего метода диагностики зависит от типа оборудования, его эксплуатационных условий и требований безопасности. 1