Некоторые проблемы, которые возникают при 3D-печати из ABS-пластика:

• Коробление (усадка). 16 Часть модели вздувается или скручивается, либо полностью отклеивается от поверхности рабочего стола 3D-принтера. 6Причины деформации: неравномерное нагревание рабочего стола, слишком быстрый процесс печати, неправильное расположение 3D-принтера (например, рядом с открытым окном), неправильные настройки слайсера, грязная платформа. 6Решение проблемы:
• Использовать стол с подогревом. 6 Подогреваемый рабочий стол поддерживает оптимальный уровень нагрева модели во время процесса печати, выравнивая температуру печатаемого объекта. 6
• Печать в закрытой рабочей камере. 6 Закрытый корпус поддерживает постоянную температуру в камере на протяжении всего процесса печати. 6
• Отключить обдув при печати первых слоёв. 6 Чтобы первые слои не отклеивались от платформы, в настройках печати замедлить вентилятор или вовсе его отключить. 6
• Использовать клей или другие адгезивы. 6 Чтобы избежать деформации напечатанных моделей, улучшить адгезию стола 3D-принтера при помощи клея, специальных плёнок или малярного скотча. 6

Ещё одна проблема — перегрев пластика. 2 Из-за высокой скорости печати время на охлаждение предыдущего слоя уменьшается, по этой причине происходит перегрев. 2 Решение: уменьшить скорость печати. 2

Для устранения других проблем, например, появления «паутины» (расплавленный пластик вытекает из сопла в местах, где принтер не должен был печатать): 8

• Убедиться, что в настройках слайсера включена ретракция. 8 Это втягивание нити в обратном направлении для уменьшения давления в экструдере при перемещении печатающей головки над пустыми областями. 8
• Проверить неподвижность печатаемой детали относительно платформы. 8 Смещение из-за плохой адгезии первого слоя может не только испортить печатаемую деталь, но и повредить само устройство. 8 Если первый слой пластика плохо прилипает, необходимо либо увеличить температуру платформы печати (для платформы с подогревом), либо использовать для неё специальные покрытия. 8
• Осушить филамент. 18 Для этого нужно хранить филамент в герметичных контейнерах, а перед печатью осушить его с помощью специальных устройств. 18
• Очистить сопло. 18 Для этого можно использовать специальный инструмент или погрузить сопло на время в ацетон. 18
• Снизить температуру экструдера. 18 Это уменьшит текучесть расплавленного пластика. 18

Выбор решения проблемы зависит от её причины.