Некоторые преимущества технологии селективного лазерного плавления (SLM) в аэрокосмической и медицинской отраслях:

• Создание деталей сложной геометрии. 45 SLM позволяет изготавливать детали с внутренними полостями, кривыми и тонкостенными структурами. 5
• Высокая точность и прецизионность. 5 SLM подходит для производства деталей с жёсткими требованиями к размерам и высокой точностью. 5
• Универсальность материалов. 5 В SLM может использоваться широкий спектр металлических материалов, что позволяет изготавливать детали с превосходными механическими свойствами и особыми характеристиками материала. 5
• Высокая прочность и отличные свойства. 5 Получаемые детали обычно обладают высокой прочностью и отличными механическими свойствами. 5
• Быстрое изготовление и персонализация. 5 SLM позволяет изготавливать сложные детали за короткий промежуток времени, что приводит к ускорению разработки продукции и производственных циклов. 5
• Сокращение отходов и расходов. 5 SLM позволяет изготавливать детали по требованию, сокращая отходы материалов и затраты на инвентаризацию. 5

Некоторые ограничения технологии SLM:

• Высокая стоимость оборудования и материалов. 4 Принтер и расходные материалы могут быть недоступны для малого бизнеса. 3
• Ограничения по размеру. 4 Обычно размер печати ограничен (например, до 400×400×400 мм). 4
• Необходимость постобработки. 4 Для металлических деталей часто требуется термическая обработка, чтобы достичь окончательной относительной плотности и устранить остаточные напряжения. 3
• Требования к квалификации персонала. 4
• Необходимость специальных условий для работы с металлическими порошками. 4
• Пористость. 3 Во время печати в модели могут образовываться поры — крошечные отверстия, которые снижают прочность детали и могут привести к её растрескиванию. 3