Какие преимущества и недостатки у сплавов Zamak при производстве соединителей?

Некоторые преимущества сплавов Zamak при производстве соединителей:

• Коррозионная стойкость. 1 Поскольку основным компонентом сплава является цинк, он устойчив к ржавчине при воздействии воздуха и влаги. 1 Это позволяет деталям из Zamak служить дольше, особенно в помещении или в умеренных условиях на открытом воздухе. 1
• Простота литья и обработки. 34 Zamak точно повторяет форму мелких сложных деталей, мало прилипает к стенкам формы, а значит, меньше нуждается в последующей обработке. 34
• Лёгкость и твёрдость. 3 Материал лёгкий и твёрдый, по этому показателю Zamak сопоставим со сталью. 3
• Эстетичность. 3 Zamak легко обрабатывается декоративными покрытиями, будь то бронза или золото. 3

Некоторые недостатки сплавов Zamak:

• Непригодность для высокотемпературных сред. 1 Zamak плавится при температуре около 380 °C, что делает его непригодным для высокотемпературных сред. 1
• Низкая прочность на разрыв. 1 Прочность на разрыв Zamak составляет 200–350 МПа (в зависимости от сплава), что ниже, чем у многих алюминиевых сплавов и намного ниже стали. 1
• Пористость. 1 Литые детали могут содержать микропоры, что снижает герметичность или сопротивление давлению. 1
• Требования к отделке поверхности. 1 Требует тщательной предварительной обработки перед нанесением покрытия или покраской для обеспечения адгезии и предотвращения окисления. 1