Некоторые преимущества индукционных плавильных печей перед дуговыми:
- Высокий КПД и экономия энергии. 5 Индукционные печи передают энергию напрямую в металл, что снижает потери тепла и позволяет достичь КПД до 90%. 5
- Точная регулировка температуры. 5 Современные индукционные печи оснащены автоматизированными системами управления температурой, что позволяет получать металл заданного химического состава с высокой чистотой. 5
- Равномерный нагрев и минимизация шлакообразования. 5 Благодаря отсутствию контакта с открытым пламенем и равномерному распределению тепла по всей массе металла, индукционные печи уменьшают вероятность перегрева отдельных зон и образования оксидных плёнок и шлаков. 5
- Экологическая безопасность. 5 Отсутствие выбросов угарного газа и CO₂ делает индукционные печи более экологичными. 5
- Компактность и удобство эксплуатации. 5 Благодаря модульной конструкции, индукционные печи можно легко интегрировать в производственные линии, обеспечивая гибкость при изменении производственных потребностей. 5
Некоторые недостатки индукционных плавильных печей:
- Подготовка металлолома с низким содержанием серы, фосфора и других вредных примесей. 2
- Небольшая горловина тигля, следовательно, лом необходимо дополнительно резать, что влечёт дополнительные затраты. 2
- Низкая активность печного шлака, следовательно, невозможно удалить вредные примеси. 2
- Невозможность проведения окислительного периода. 2
- Низкая стойкость футеровки. 2
Некоторые преимущества дуговых плавильных печей:
- Возможность переработки практически любого лома. 2
- Большая гибкость технологического процесса. 2
- Проведение окислительного периода (возможность удаления фосфора, газов, а также можно регулировать содержание углерода в металле путём его окисления). 2
- В восстановительный период можно удалять серу. 2
- Более чёткое регулирование работы плавильного и разливочного участков. 2
- Регулирование температуры расплава. 2
- Высокая стойкость футеровки (в 3–4 и более раз выше, чем на индукционных печах). 2
Некоторые недостатки дуговых плавильных печей:
- Большой угар металла (около 4–8%). 2
- Сложная система газоочистки. 2
- Перегрев металла в зоне горения дуг. 2
- Насыщение газами. 2
- Науглероживание металла за счёт графитовых электродов, что особенно сказывается, при выплавке ультранизкоуглеродистых марок сталей. 2
- Высокий уровень шума. 2
- Более высокая стоимость. 2
- Требуется большая площадь и строительная высота. 2