Некоторые преимущества технологии ТВЧ-закалки:

• Высокая производительность. 15 Процесс включает быстрый нагрев материала, поэтому ТВЧ-закалка выполняется быстрее, чем многие другие методы термообработки. 2
• Возможность селективной закалки. 1 Можно упрочнить только те участки детали, которые подвергаются наибольшему износу или нагрузкам. 1
• Сохранение прочности. 2 ТВЧ-закалка увеличивает твёрдость только поверхностного слоя изделия, сохраняя при этом упругость и прочность основной части изделия. 2
• Большая износостойкость. 2 Так как твёрдость поверхностного слоя увеличивается, изделия, обработанные методом ТВЧ-закалки, обладают высокой износостойкостью. 2
• Экологическая чистота процесса. 1 Нет вредных выбросов, характерных для химико-термической обработки. 1
• Энергоэффективность. 1 Нагрев только рабочих поверхностей без затрат энергии на нагрев всего объёма детали. 1

Некоторые недостатки технологии ТВЧ-закалки:

• Высокая стоимость оборудования. 1 Установки для ТВЧ-закалки имеют значительную стоимость, что ограничивает их применение в мелкосерийном производстве. 1
• Сложность обеспечения равномерности закалки деталей сложной геометрии. 1 Требуется специальная оснастка и точная настройка параметров. 1
• Необходимость высокой квалификации персонала для настройки и контроля процесса. 1
• Ограничения по материалам. 1 Наиболее эффективна для среднеуглеродистых и легированных сталей с содержанием углерода 0,35–0,65%. 1
• Сложность обработки глубоких отверстий и внутренних поверхностей из-за затруднённого доступа индуктора. 1
• Возможность перегрева кромок и выступающих частей из-за краевого эффекта. 1
• Необходимость финишной обработки (шлифования) после закалки для обеспечения требуемой точности размеров. 1
• Риск образования закалочных трещин при неправильном выборе режимов нагрева и охлаждения. 1