Преимущества прямого склеивания в производстве кремниевых пластин:
Низкий уровень дефектности приборного слоя. phys-el.ru www.rusnor.org Плотность дислокаций и дефектов упаковки практически такая же, как у монокристаллического кремния наивысшего качества. phys-el.ru
Возможность изготовления пластин с практически любой толщиной слоёв кремния и изолирующего диэлектрика (с погрешностью не более 2–5%) на подложках диаметром до 450 мм при отсутствии коробления этих подложек. phys-el.ru
Доступность легирования кремния различными примесями со строго контролируемым уровнем и профилем их распределения. phys-el.ru
Широкий спектр возможных комбинаций кремния в приборном слое с множеством других материалов (А3В5, А2В6, SiC, графен, углеродные нанотрубки и другие). phys-el.ru
Совместимость технологического маршрута изготовления структур с традиционными операциями и процессами кремниевой нанотехнологии. phys-el.ru
Возможность изготавливать многоуровневые структуры, трёхмерные ИС, микроэлектромеханические системы (МЭМС), а также устройства вакуумной микроэлектроники. phys-el.ru www.rusnor.org
Недостатки прямого склеивания в производстве кремниевых пластин:
Неэкономное расходование материала: из всей пластины используется только её малая часть, весь остальной материал полностью теряется и не может вторично использоваться. phys-el.ru
Усложнение технологического процесса и рост стоимости готовых изделий при уменьшении толщины поверхностного слоя. dzen.ru
Ответ сформирован YandexGPT на основе текстов выбранных сайтов. В нём могут быть неточности.
Примеры полезных ответов Нейро на вопросы из разных сфер. Вопросы сгенерированы нейросетью YandexGPT для актуальных тем, которые определяются на базе обобщённых запросов к Нейро.