Некоторые преимущества метода попарного прессования по сравнению с другими способами изготовления многослойных печатных плат:

• Высокая плотность размещения проводников во всех слоях печатной платы и высокая плотность монтажа. 1 Это достигается за счёт возможности выполнения межслойных переходов в любой точке платы, независимо от трассировки и расположения межслойных соединений любых смежных слоёв. 1
• Высокая скорость изготовления плат, поскольку все заготовки (ядра) могут изготавливаться одновременно в одном технологическом цикле. 12
• Низкая чувствительность к браку и огрехам изготовления отдельных ядер. 12 Это значительно увеличивает выход годной продукции и, как следствие, удешевляет стоимость плат. 12
• Возможность введения дополнительных слоёв без существенного увеличения стоимости плат. 1 Это позволяет выполнять в структуре плат экранирующие слои, отводить под питание отдельные слои. 1

Некоторые недостатки метода попарного прессования:

• Необходимость дважды осаждать на внешних слоях МПП гальваническую медь. 24 Это снижает разрешающую способность рисунка на внешних слоях МПП. 24
• Затруднения при нанесении паяльной маски и защитных лаковых покрытий — лаки стекают с высоких проводников, обнажая их острые кромки. 24
• Ограничение количества слоёв — обычно не более 4–6, что не всегда позволяет получить необходимую плотность топологии. 4
• Необходимость обеспечения достаточной жёсткости заготовок (ядер) для качественной металлизации межслойных переходов и их высокой надёжности. 4