Некоторые особенности обработки закаленного чугуна:
Использование разных температур для закалки в зависимости от назначения изделия. tombat.ru Детали, которые будут испытывать высокие нагрузки на износ, закаливают при температуре 200–250 °C. tombat.ru metallplace.ru Чугунные отливки, не используемые для износа, закаливают при температуре 500–600 °C. tombat.ru
Применение изометрической закалки. xn--h1afsf5c.xn--p1ai Этот метод позволяет повысить прочность чугуна, сохраняя высокий уровень пластичности, а также избавиться от внутренних напряжений металла без его коробления. xn--h1afsf5c.xn--p1ai Изометрическая закалка проводится в два этапа: аустенизация (металл нагревают до 830–900 °C, выдерживают при этой температуре 0,2–1,5 часа) и охлаждение в ванне с расплавленной солью, достигшей температуры 250–450 °C. xn--h1afsf5c.xn--p1ai
Применение пламенной и высокочастотной поверхностной закалки. metallplace.ru После такой обработки изделия приобретают большую твёрдость поверхности, вязкую внутреннюю часть, что даёт им возможность выдерживать значительные удары и истирания. metallplace.ru
Применение азотирования. tombat.ru metallplace.ru Легированные серые чугуны и магниевые чугуны высокой прочности подвергаются азотированию. metallplace.ru Твердость поверхности после такого процесса составляет HV 600–800, при этом получается высокая износостойкость. metallplace.ru
Применение сульфидирования. tombat.ru metallplace.ru Например, после сульфидирования поршневые кольца хорошо приспосабливаются, обладают повышенной износостойкостью и служат в разы дольше. tombat.ru
Примеры полезных ответов Поиска с Алисой на вопросы из разных сфер. Вопросы сгенерированы нейросетью YandexGPT для актуальных тем, которые определяются на базе обобщённых запросов к Поиску с Алисой.