Некоторые основные технологии переработки нефти в современной промышленности:

1. Первичная переработка. 5 Сначала от нефти отделяются попутные газы, а затем под воздействием нагревания (перегонки) она разделяется на фракции с разной температурой кипения углеводородов. 5 К первичным процессам относятся подготовка нефти, атмосферная перегонка (или дистилляция) и вакуумная дистилляция (или разгонка). 5
2. Вторичная переработка. 5 Добытые фракции разделяются химическим путём, и в результате образуются компоненты нефтепродуктов. 5 Некоторые вторичные процессы:

• Гидроочистка. 5 Под воздействием водорода при высоких температурах и давлении фракции очищаются от азотистых и сернистых соединений. 5
• Риформинг. 5 Химическая реакция для получения высокооктанового топлива из нефти. 5
• Изомеризация. 5 Химическое изменение скелета углерода в бензиновой фракции, чтобы получить высокооктановые компоненты для товарного бензина. 5
• Каталитический крекинг. 5 Вакуумный газоль, получающийся при разгонке, проходит гидроочистку от серосодержащих смесей, затем тяжёлые углеводороды расщепляются на имеющие меньшую молекулярную массу. 5
• Термический крекинг. 5 Высокотемпературное разложение нефтяных фракций для получения бензина и крекинг-остатка для кокса и термогазойля. 5
• Висбрекинг. 45 Неглубокое разложение гудронов и мазутов, которые остаются после первичной переработки нефти под давлением для получения котельного топлива. 5
• Гидрокрекинг. 5 Технология очистки и переработки минерального масла до синтетического путём изменения молекулярной структуры. 5
• Коксование. 5 Переработка как твёрдого, так и жидкого сырья под давлением без доступа воздуха. 5
• МТБЭ. 5 Метил-трат-бутиловый эфир используется для селективной очистки и вывода парафина нефтепродуктов, содержащих масло. 5
• Алкилирование. 5 Воздействие на углеводородные газы соединением алкильной группы (одновалентные углеводородные остатки) для получения высокооктанового бензина и товарных алкилатов. 5