Некоторые основные проблемы, которые могут возникнуть при фрезерной обработке:

• Неправильный выбор фрезы. 14 Использование неподходящего инструмента может привести к быстрому износу, плохому качеству поверхности и даже поломке оборудования. 4 Чтобы избежать проблемы, нужно выбирать фрезу в зависимости от материала и типа обработки. 1
• Недостаточная жёсткость зажима детали. 1 Неправильное закрепление заготовки может привести к вибрациям, сдвигу детали или нарушению точности обработки. 1 Нужно использовать тиски, цанги или магнитные зажимы для надёжной фиксации детали. 1
• Неправильные параметры резания. 1 Неверно подобранные скорости и подачи приводят к перегреву, износу инструмента, неровной поверхности и появлению дефектов. 1 Нужно тщательно подбирать параметры резания в зависимости от материала и типа операции. 1
• Отсутствие должного охлаждения. 1 Отсутствие или недостаток охлаждающей жидкости может вызвать перегрев, уменьшить срок службы инструмента и ухудшить качество поверхности. 1 Нужно использовать СОЖ в достаточном количестве и следить за тем, чтобы охлаждающая жидкость равномерно распределялась по зоне резания. 1
• Неправильная глубина реза. 1 Слишком большая или маленькая глубина реза ведёт к повышенной нагрузке на инструмент или снижению производительности. 1 Нужно подбирать глубину реза в зависимости от материала заготовки и характеристик фрезы. 1
• Игнорирование теплового расширения. 1 При обработке металлов их размеры могут изменяться из-за теплового расширения, что влияет на точность фрезеровки. 1 Нужно контролировать температуру заготовки и инструмента, использовать охлаждающие системы, избегать слишком долгой непрерывной работы. 1
• Плохое качество заготовки. 1 Заготовки с дефектами, такими как трещины, сколы или неровности, могут вызывать сбои в процессе фрезеровки. 1 Нужно проверять заготовку перед началом работы, исправлять или заменять дефектные материалы. 1
• Пренебрежение контролем вибраций. 1 Вибрации во время фрезеровки ухудшают качество поверхности и приводят к преждевременному износу инструмента. 1 Нужно использовать качественные фрезы с минимальным биением, надёжное закрепление заготовки и правильные параметры подачи и скорости. 1
• Недостаточный мониторинг износа инструмента. 1 Операторы часто продолжают использовать фрезы, не обращая внимания на уровень износа, что приводит к ухудшению качества обработки и поломке. 1 Нужно внедрить систему регулярного контроля и замены инструмента. 1

Чтобы избежать проблем, также рекомендуется регулярно проводить диагностику станка, устранять расхождения показателей с нормативами, смазывать и проверять ключевые узлы оборудования. 34