Какие основные методы ремонта промышленных редукторов существуют?

Некоторые основные методы ремонта промышленных редукторов:

1. Разборка и дефектовка. 1 Редуктор демонтируют, снимают все пришедшие в негодность детали, проверяют центровку и осевой разбег шестерён, определяют масляные зазоры в зацеплении. 1
2. Устранение дефектов: 1

• Трещины в корпусе редуктора устраняют заваркой, постановкой стяжек и накладок. 1
• При наличии вмятин и неровностей на поверхностях разъёмов корпуса редуктора их пришабривают. 1
• Шейки валов шестерён и зубчатые колёса при наличии эллиптичности и конусности, а также задиров, царапин и коррозийных поражений протачивают и шлифуют. 1
• Вкладыши перезаливают или наплавляют баббитом с последующей обработкой и пригонкой. 1
• Механические повреждения на рабочих поверхностях зубьев устраняют шабрением. 1

1. Сборка редуктора. 1 После устранения дефектов деталей приступают к сборке редуктора. 1
2. Проверка рабочих параметров и регулировка. 2 По окончании работ нужно проверить рабочие параметры и отрегулировать работу механизма. 2

Объём работ может отличаться в зависимости от степени износа деталей и сложности поломки. 2 Для профессионального ремонта рекомендуется обратиться к специалистам.