Некоторые основные дефекты, которые могут быть обнаружены в производственном оборудовании:

• Незначительные отклонения. 2 Физические изъяны, например, задир или изгиб. 2 Такие дефекты не влияют на работоспособность оборудования, но могут сигнализировать о скором выходе детали из строя. 2
• Отклонение от базового состояния. 2 К примеру, неисправный крепёж датчика. 2 Такие дефекты снижают работоспособность оборудования. 2
• Недоступные и труднодоступные места. 2 Например, деталь нельзя инспектировать, так как её закрывает кожух. 2
• Источники загрязнения. 2 К ним относятся пыль, протечки масла или воды и другие. 2 Такие дефекты нужно устранять, чтобы избежать ускоренного износа. 2
• Источники отклонений в качестве продукта. 2 Например, заусенцы на оборудовании, которые могут повредить продукт. 2
• Ненужные и редко используемые элементы. 2 Неиспользуемые провода, шланги стоит убрать, чтобы они не помешали работе оборудования. 2
• Отклонения по безопасности. 2 К ним относятся тусклое освещение, отсутствие кожуха на движущейся части оборудования и другие. 2

По происхождению дефекты подразделяют на производственные и эксплуатационные. 5 Производственные дефекты могут быть металлургическими, возникающими в процессе металлургического передела, и технологическими, возникающими при изготовлении детали. 5 Такие дефекты обычно проявляются в начальный период работы оборудования — период приработки. 5 Эксплуатационные дефекты возникают после некоторой наработки в результате износа, накопления усталостных и иных повреждений, а также из-за неправильного технического обслуживания и ремонта. 5