Некоторые методы для предотвращения пригара при литье:

• Увеличение степени окисления расплава в процессе взаимодействия с литейной формой. 1 Для этого в составах противопригарных покрытий и формовочных смесей используют материалы-окислители, например, перманганат калия, пятиокись ванадия в комбинации с сульфатом натрия, хлориды и фториды металлов. 1
• Создание восстановительной атмосферы в контактной зоне «расплав — литейная форма». 1 Для этого в составах противопригарных покрытий применяют материалы на основе углеродсодержащих соединений: аморфного и кристаллического графита, пироуглерода, шунгита. 1
• Повышение температуры плавления пригарной жидкости и снижение температуры максимального прогрева формы. 2 Этого достигают путём введения в формовочную смесь или в противопригарное покрытие материалов, повышающих температуру плавления образующихся в контакте с расплавом жидких фаз и снижающих их подвижность. 2
• Применение противопригарных красок. 3 Например, краска, состоящая из спирта, этилсиликата, прокалённого пылевидного кварца и клея БФ-4, заполняет пространство между крупными песчинками литейной формы более мелкой фракцией продуктов гидролиза этилсиликата и блокирует проникновение расплава вглубь формы. 3
• Изменение конструкции отливки с целью исключения тепловых узлов, в которых образуется сильно выраженный пригар. 5