Некоторые методы, которые применяются для восстановления ресурса рабочих лопаток турбин:

• Технология LPM. 1 Используется для ремонта направляющих лопаток или сегментов направляющих лопаток даже при значительных повреждениях и износе. 1 В основе технологии — использование порошка определённого состава, сходного с исходным сплавом. 1
• Технология «омоложения». 1 Позволяет увеличить срок эксплуатации лопаток в 3–5 раз по сравнению с назначенным изготовителем изначально. 1 Основа технологии — выполнение нескольких последовательных циклов термической обработки. 1
• Ультразвуковое упрочнение шариками (УЗУ). 2 Ультразвуковые колебания передаются на шарики, которые соударяются с деталью и пластически деформируют её поверхностный слой. 2
• Термопластическое упрочнение (ТПУ). 2 Деталь прогревается до температуры, не превышающей фазовых и структурных переходов, затем подвергается резкому охлаждению. 2
• Электроискровое легирование (ЭИЛ). 3 Метод основан на явлении электрической эрозии и полярного переноса материала электрода на поверхность обрабатываемой детали. 3 Заключается в нанесении на кромку рабочей лопатки слоя износостойкого токопроводящего материала. 3
• Напайка стеллитовых пластин. 3 Пластинки специальной формы охватывают входную кромку со стороны спинки и припаиваются к лопатке серебряным припоем. 3
• Метод «протезирования». 4 Заключается в удалении дефектного участка, изготовлении взамен удалённой части надставки и её приварке к оставшейся части. 4