Некоторые методы контроля, которые используются для обеспечения высокого качества производства валов:

• Измерение микрометром. 1 Базовый метод, требует навыков оператора. 1 Позволяет измерять диаметры ступеней с точностью 1–3 мкм. 1
• Измерение на координатно-измерительной машине (КИМ). 12 Обеспечивает комплексный контроль геометрии, отличается высокой производительностью. 1 Позволяет измерять линейные размеры, отклонения формы и расположения с точностью 0,5–2 мкм. 1
• Оптические измерения. 1 Бесконтактный метод с высокой скоростью измерений. 1 Позволяет измерять линейные размеры и отклонения формы с точностью 0,2–1 мкм. 1
• Круглометрия. 1 Позволяет контролировать отклонение от круглости и цилиндричности. 1
• Интеллектуальные системы мониторинга. 1 Используют датчики акустической эмиссии, вибрации, температуры и других параметров, которые обрабатываются методами машинного обучения. 1 Позволяют прогнозировать и предотвращать отклонения от заданных параметров точности. 1
• Ультразвуковая финишная обработка. 1 Традиционная финишная обработка (шлифование, хонингование) сочетается с ультразвуковыми колебаниями инструмента, что позволяет значительно повысить качество поверхности и точность. 1
• Функциональные испытания. 2 Проводятся, чтобы убедиться, что вал работает так, как ожидалось, в условиях нагрузки и крутящего момента. 2