Какие методы используются для определения глубины залегания дефектов в сварных соединениях?

Для определения глубины залегания дефектов в сварных соединениях используют различные методы неразрушающего контроля, среди них:

• Радиографический. ntcexpert.ru new-disser.ru Основан на регистрации на рентгеновскую плёнку ионизирующего излучения после его взаимодействия с объектом контроля и анализе полученного изображения. new-disser.ru С помощью этого метода можно предварительно оценить высоту внутренних дефектов и глубину поверхностных дефектов, находящихся на внутренней поверхности сварного соединения (кроме плоскостных дефектов). ntcexpert.ru
• Ультразвуковой. ntcexpert.ru www.pergam.ru Метод с применением фазированных антенных решёток обладает хорошей разрешающей способностью по глубине, но имеет ограничения при выявлении дефектов малого размера. www.pergam.ru
• Вихретоковый. www.pergam.ru Позволяет надёжно находить дефекты в тонком поверхностном слое, что особенно важно при определении дефектов типа трещин. www.pergam.ru
• Капиллярный. ntcexpert.ru smsl-nk.ru Основан на проникновении жидких веществ в капилляры на поверхности объекта контроля с целью их выявления. ntcexpert.ru
• Магнитопорошковый. ntcexpert.ru smsl-nk.ru Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитных полей рассеяния, возникающих над дефектами, при использовании в качестве индикатора магнитного порошка. ntcexpert.ru

Также для определения глубины залегания дефектов в сварных соединениях используют эхо-импульсный контроль. multiurok.ru В плоских сварных соединениях координаты дефекта определяют по глубиномеру в современных дефектоскопах, а в изделиях с криволинейной поверхностью — с помощью глубиномера и поправки, найденной по специальной номограмме или на основании математических вычислений. multiurok.ru