Какие методы используются для обеспечения точности изготовления промышленных подшипников?

Некоторые методы, которые используются для обеспечения точности изготовления промышленных подшипников:

• Шлифование. extxe.com www.zys-bearing.com Это окончательная обработка колец подшипников и роликов. www.zys-bearing.com Используются шлифовальные круги с алмазным или корундовым напылением. extxe.com Точность шлифования колец — ±0,005 мм. extxe.com
• Полирование. extxe.com Уменьшает шероховатость поверхности для снижения трения. extxe.com
• Термическая обработка. extxe.com www.zys-bearing.com Необходима для придания подшипниковым деталям высокой твёрдости и износостойкости. extxe.com Включает закалку (нагрев до 800–850 °C с последующим быстрым охлаждением в масле или воде), отпуск (нагрев до 150–200 °C) и криогенную обработку (охлаждение до –196 °C). extxe.com
• Контроль качества. extxe.com Включает проверку геометрических параметров (размеров колец, тел качения и сепараторов), механических свойств (твёрдости, усталостной прочности), а также тестирование подшипников на шум и вибрацию при вращении. extxe.com Для этого используются координатно-измерительные машины и лазерные сканеры. extxe.com
• Автоматизированный контроль. cyberleninka.ru Включает мониторинг различных параметров станка, заготовки, режима резания и обработанной детали. cyberleninka.ru

Этапы технологий могут меняться в зависимости от специфики конструкции механизма и конфигурации его компонентов. cema-bearing.com