Некоторые методы, которые используются для контроля точности обработки деревянных деталей на производстве:

• Визуальный контроль. 1 Поверхность изделия проверяют на наличие дефектов, таких как трещины, сколы, вмятины. 1
• Измерение размеров и формы деталей. 1 Используют линейки, микрометры, угольники и другие инструменты. 14
• Контроль шероховатости поверхности. 2 Неровности измеряют специальными приборами: крупные — индикаторными глубиномерами, мелкие — оптическими приборами (микроскопами). 2
• Работа по промерам. 2 Точной обработки добиваются за счёт нескольких проходов. 2 Замеряют размер детали после очередного прохода и устанавливают режущий инструмент на снятие слоя такой толщины, которая после нового прохода обеспечит получение размера детали, близкого к заданному. 2
• Разметка. 2 Её применяют при распиливании, сверлении отверстий, выборке гнёзд и других операциях. 2 Заготовку устанавливают на столе или на каретке станка так, чтобы резание происходило по нанесённой риске или метке. 2
• Использование лазерных технологий. 3 Лазерная гравировка позволяет наносить уникальные идентификационные номера, что особенно важно для сертифицированной продукции. 3 Лазерные сканеры обеспечивают бесконтактный контроль геометрических параметров с точностью до сотых долей миллиметра. 3