Некоторые методы, которые используются для достижения высокой точности обработки на токарном станке:

• Регулярное обслуживание и калибровка. 2 Регулярная смазка движущихся частей, проверка выравнивания всех компонентов и периодическая калибровка осей станка помогают поддерживать точность. 2
• Прецизионная оснастка. 2 Использование высококачественных режущих инструментов с правильной геометрией для конкретной операции обработки повышает эффективность резания и качество поверхности. 2 Также важно мониторить износ инструмента и своевременно его заменять. 2
• Расширенное программирование ЧПУ. 2 Оптимизация G-кода, использование программного обеспечения CAD/CAM для моделирования операций обработки и системы адаптивного управления позволяют вносить коррективы в режиме реального времени на основе обратной связи от процесса обработки. 2
• Экологический контроль. 2 Поддержание стабильной среды вокруг станков, контроль температуры и виброизоляция помогают поддерживать точность во время операций. 2
• Инструменты измерения качества. 2 Для проверки точности детали после обработки используются точные измерительные инструменты, например лазерные измерительные системы или координатно-измерительные машины (КИМ). 2
• Обработка по разметке или с использованием пробных проходов. 3 После каждого прохода инструмента производится контроль полученных размеров, после чего решают, какой припуск необходимо снять. 3